高精度高品質(zhì)SMT貼片加工
15年PCBA代工代料高端定制一站式服務(wù)商
高精度高品質(zhì)SMT貼片加工
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質(zhì)量管理
建設(shè)有質(zhì)量文化的質(zhì)量體系，創(chuàng)造有魅力，有靈魂的質(zhì)量
同森電子秉持PDCA管理改善原則，在IATF16949和ISO9001體系及IPC-A-610E標(biāo)準(zhǔn)的指引下，細(xì)化內(nèi)部管理流程、提升供應(yīng)鏈管理水平，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品制造服務(wù)。
我們嚴(yán)格管控流程設(shè)計、NPI產(chǎn)品導(dǎo)入、DFM檢查、PCBA制造、測試中的質(zhì)量控制點以及人員培訓(xùn)，形成一套完整的質(zhì)量管理體系。
DFM檢查
● 文件版本及最后更新時間
● 工藝制程：有鉛/無鉛
● 清晰的元器件位號及絲印
● 包含制造商品牌及料號、描述、位號的BOM
● 確認(rèn)PCB制作工藝：材質(zhì)、板厚、銅厚、層數(shù)、表面處理、字符顏色及特殊工藝
● 合理的PCB圖層、拼板方式
● 提供正確的SMT貼片文件
● 完善的程序燒錄及功能測試方案
● 清晰的成品組裝手冊及示意圖
● 其他特殊工藝要求
新產(chǎn)品導(dǎo)入會議
● 詳細(xì)介紹客戶項目背景、產(chǎn)品應(yīng)用范圍、交期及特殊要求
● 確定內(nèi)部客戶編號及產(chǎn)品編號
● 明確生產(chǎn)批次、采購及交貨數(shù)量
● 評估項目的工藝制程難度及關(guān)鍵質(zhì)量控制點
● 明確PCB及電子元器件的采購周期
● 提出生產(chǎn)計劃草案
● 生產(chǎn)過程中所需的治具、夾具、輔材的準(zhǔn)備
● 明確客戶產(chǎn)品的測試方案
PCB制作
● 優(yōu)質(zhì)品牌板材
● 選擇知名的線路板供應(yīng)商
● 持續(xù)建立供應(yīng)商關(guān)系管理
● 具備完成3mil線寬線距、多層、HDI、阻抗、盲埋孔的工藝能力
● 所有PCB交付到我司必須100%電氣測試
電子元器件采購
● 通過原廠，一級代理商或者頂級貿(mào)易商等正規(guī)渠道采購物料
● 可提供一級代理商原產(chǎn)地證明
● 具備良好的集中采購優(yōu)勢，獲得更短的采購周期、最新物料年份、備貨優(yōu)勢等
● 提供完善的原廠技術(shù)支持
IQC來料檢驗
● 檢查PCB的通孔及油墨是否堵孔等
● 查看PCB是否有曲翹變形、絲印是否清晰
● 檢查PCB是否存在斷線、跳線等缺陷情況
● 將PCB放置于回流焊中進行爐溫測試，檢查是否發(fā)黃或變形
● 檢查來料電子元件的批號、料號、絲印是否與BOM一致
● 來料電子元件放置于PCB裸板上進行焊盤或通孔的適配測試
● 抽檢來料電子元件的阻值、容值等，并與BOM比對
● 檢查來料電子元件表面是否存在刮傷、變形、斷腳、短腳等外觀不良
元件存儲與錫膏印刷
● 對部分要求嚴(yán)格的PCB/IC/BGA烘烤2-12個小時，除去表面水分，增強可焊性
● 采用一線品牌錫膏
● 開具高質(zhì)量激光鋼網(wǎng)
● 完善的錫膏冷凍、解凍和攪拌作業(yè)程序
● 配備全自動錫膏印刷機，保證批量生產(chǎn)過程中的錫膏印刷一致性和可靠性
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來料加工：150-1879-2052
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